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模厂技术分享:智能穿戴塑胶模具成型细节管理

信息来源:mouldsell.com   时间: 2020-02-06  浏览次数:11

智能穿戴塑胶注塑模具厂,成型细节管理

塑胶产品成型过程之中,会出现产品顶裂的现象,通过这个现象老司机们,针对各种导致异常做了详细的分析

塑胶注塑模具厂:溶胶温度低在射料缸上给后区和射咀增温。

模厂技术分享:智能穿戴塑胶模具成型细节管理

博腾纳塑胶模具产品图片

A降低螺杆速度或高速转以获得正确的螺杆表面速度。

B、塑料在射料缸内降解,引起塑料分子结构的破裂。在所有区域降射料缸的温度/降低背压/使用排气的射料缸保证排出孔正确运行且每个孔设定正确温度。

智能穿戴塑胶注塑模具厂:模具填充速度太慢增加模具温度/在注塑机上保持稳定的垫料。

增加模具温度。限制冷却体流过模具的速度。产生过度的剪毁率,使用全圆流道并增加流道和浇口的尺寸,以便在模具填充阶段提供可接受的剪切率。

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智能穿戴模具图片

塑胶注塑模具厂;将注塑件退火,若是尼龙塑料产品,将其浸入温水中注塑件并不充分适合特定的塑料。若可能的话就重新设计产品以改善薄弱断面,料筒不干净,材料不达标,也会导致塑胶模具产品,出模顶裂。

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