模具，被称为“工业之母”，工业的发展都离不开模具的支撑。模具对于工业产品来说如母亲一般，它用自己的“身躯”赋予产品新的形态和价值，给予产品高度的一致性和精度。它利用精密的仪器、先进的运作方式不断提升自身品质，只为孕育出更加完美的产品。
为了保证孩子健康成长，从怀孕到孩子出生，一位孕妈妈至少需要12次产检。一套模具在投入使用前，比孕妈妈还要辛苦，需要经历几十次检验，检测点多达12000个。人类肉眼都难以辨认的小瑕疵，都会被坚定地认为是缺陷。
更加神奇的是，连同卵双胞胎都有着肉眼可辨的差异，但同一套模具却可以孕育出来数以万计几乎完全一样的产品，而且比亚迪电子部分工序的加工误差值不到人类发丝的七十分之一。
从备孕到孩子降生大约需要20个月。从备孕期的忧心忡忡、孕早期的各种不适、孕中期的紧张焦虑到孕晚期的夜不能眠辗转反侧，孕妈妈们痛并快乐着。
为了孕育优秀的“后代”，模具和孕妈妈一样，需要历经多重严苛的考验。
为了寻找最好的材料，模具人远飞8000公里以外的奥地利；
为了给客户提供更加专业的方案，20多位工程师累计投入1000多个小时到一个项目之中；
为了达成完美设计，一个模具要经历60余次方案优化；
为了不断提高质量，要进行13组DOE实验；
为了保证模具在制造过程中的精度，温差必须要控制在±1℃以内，刀柄精度控制在0.002mm以内；
……
但当模具试模成功孕育出产品的那一刻，所有的辛苦和付出都是值得的……
比亚迪电子模具中心自2002年成立以来已经走过了17年。
2006年，模具信息化管理系统上线；
2011年，成功研发PMH注塑模具，助推公司推出全球首创的PMH技术；
2015年，模具出口以精工制造闻名的德国；
2016年，成功研发3D玻璃热弯模具；
2017年，成功研发陶瓷模具，顺利达成板材高压成型板材；
2018年，石墨模具月产能达到9,000套/月；
……
17年来
从小作坊到多个大型生产基地
从16台机器到1200余台高精度数控设备
从50人以钳工为主的小团体到2400多名高新技术人才
从最初的Excel表格管理模式到一整套智能信息化管理系统
从轻微瑕疵到放大100倍都无懈可击
模具人用钻研的精神、严谨的态度、精湛的技艺，“培育”出一个个让客户夸赞的“孩子”。
未来，比亚迪电子将继续用匠心、精心、细心让产品更走心，让客户更放心！
来源：比亚迪电子
