专注等静压模具的海得实介绍,目前广泛使用的干袋式等静压设备用的等静压成型模具大多数都采用高分子材料聚氨酯(PU),以为回弹好,易脱模,使用寿命长。湿袋式冷等静压模具所采用的材质种类较多,有橡胶,硅胶和聚氨酯等不同材料。但是对比起来,聚氨酯制作的等静压胶套还是具有明显优势。
比较起来,聚氨酯等静压模具具有以下优势:
耐油。聚氨酯PU等静压模具长期浸泡在施压介质中,也不会被泡坏,因为特殊制作的聚氨酯等静压模具具有耐油性,而橡胶耐油性较差,容易被泡坏,发生黏糊。
抗氧化更强,长时间使用表面保持光滑细致,不会被氧化。
抗撕裂效果好,聚氨酯材质物理特性优良,延展性,弹性好,反复高压力施压后,不容易发生破裂。
耐磨效果好,聚氨酯的耐磨性是橡胶的3到5倍。
可调硬度范围广,应用范围广泛,不同的应用场合使用不同的硬度,可用较大的硬度提供良好的支撑,或者在某些异形件上使用较软的模具,方便施压后脱模。
聚氨酯作为高分子材料,根据等静压行业要求特别配方后,耐压能力超强,耐油,回弹快,耐氧化能力强,而且硬度还可以根据需求调整,满足不同的工艺。因而,专用特种聚氨酯材料做成的等静压模具,精度高,寿命长,不变形,易脱模,正在不同的设备上取代传统的等静压橡胶模具和硅胶等静压模具。