我国模具行业日趋大型化智能化

    模具行业在我国制造业领域有着举足轻重的作用，虽然我国模具行业整体发展较快，规模也不断壮大，但是，目前我国模具我国模具行业整体还处于处于全球产业链分工的中、低端状态，只有只有尽快改变这种状态，我国模具行业才能在世界市场上占据一席之地。
    大型化是发展趋势
    在改革开放政策之下，我国的中小铸造模具民营企业如雨后春笋般茁壮的成长起来，但是这些中小型企业的制造能力水平整体不高，生产的产品大多是中小规模，无法与国外品牌相抗衡。而随着现代市场对模具的精密度要求越来越高，也到之这些中小型产品满足不了市场需求。
    相关数据显示，2013年1-3月，我国模具进出口总额为15.38亿美元，同比增长12.59%.其中出口总额为9.38亿美元，同比增长 17.25%，虽然从数量上看处于增长趋势，但实际上我国出口的模具主要以中小型产品为主，在世界市场上的话语权并不大。这些问题制约着产业的可持续发 展，已经成为模具产业发展道路上的绊脚石。
    不过，近两年来，模具行业已经认识到存在的问题，正在积极寻求好的解决方案，其中，走向大型化是解决国内产品竞争力不足和高度同质化的重要手段，模 具大型化，是由于高生产效率要求而决定的。为了提高生产效率而发展起来的技术正在等到越来越广泛的应用。很而另外一个原因则是零部件也日趋大型化了，也这 直接导致了模具必须大型化。
    改变发展模式
    模具行业需修炼内功，走集约型发展路线。首先需要做到的是要转变观念，树立长远发展的观念并制定可行的目标和计划。同时，企业需要从价格竞争中走出来，转向修炼内功，着重产品结构的优化、产品品质的提升、核心技术的掌握和创新以及企业品牌影响力的扩大。
    当然，这一系列转变需要企业进行较多的资金投入，对此，模具企业也需要根据自身情况，对未来的投入产出比作出科学的预估，从而有选择地投资，进行逐 步过渡。集约化经营以提高效益为最终目标，走集约型发展路线，务必要向"低投入、高产出"的经营目标而努力，这需要模具企业从多个方面来着手进行变革。
    一方面，企业需要不断提升企业管理水平，提高管理整体效能，合理优化部门结构，避免人力资源以及时间的浪费，同时优化企业内部竞争机制，提高员工的职业素质。
    总的来说，我国模具行业近几年来虽然取得了较大的进步，但仍然存在着许多问题。比如，模具产业结构不合理的现象仍然存在。我国模具要想突出在国际模具市场上的比较优势，必须走向大型化、数字智能化及生态节能化的道路，当前，我国模具产业仍大而不强，想要、改变现状，使得我国模具行业突出在国际上的优势，就必须走向大型化、数字智能化及生态节能化的道路，生产模具高端化已经成为行业寻求新发展的必须走之路。只有模具产业转型升级、改革创新，才能使我国模具行业平稳、快速的向前发展。